Huaqing LI
,
Shuisheng XIE
,
Xujun MI
,
Pengyue WU
材料科学技术（英）
Phases of Cu-(0.4%–2.0%) Cr-(0.05%–0.16%) Zr alloys were analyzed in both as cast and deformed state. Solute-rich clusters of Cr, which was supposed to form during aging treatment, were observed in as cast state; along with the morphology character, corresponding preferential orientation of Cr phase in as cast state was also investigated. Precipitates were observed to distribute in the matrix with a bimodal distribution, viz. coarse precipitates with dimension larger than several hundred nanometers and fine precipitates with size of 2– 10 nm. Three types of intermetallics, the common compound of Cu51Zr14, correspondingly infrequent Cu5Zr and rare Cu8Zr3, were characterized in different samples.
关键词:
Cu-Cr-Zr alloy
,
null
,
null
,
null
刘锋
,
王庆娟
,
杜忠泽
,
王静怡
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2014.07.024
研究等径弯曲通道变形(ECAP)与时效相结合的不同加工工艺对 Cu-0．8Cr-0．15Zr 合金的组织和性能的影响.结果表明,合金经 ECAP 挤压8道次后形成了均匀的等轴晶结构,平均晶粒尺寸为200 nm,时效使得合金组织均匀性进一步提高.室温力学性能和导电性能测试结果显示,合金具有很强的时效强化效应,时效前的冷变形能显著提升合金的性能,合金经ECAP 工艺8道次挤压后420℃时效3 h,合金的硬度、抗拉强度和伸长率分别达到了249．15 Hv,623．1 MPa和12．3％,合金的导电率达到了85．34％IACS.ECAP 过程中合金的强化机制主要是细晶强化,细小弥散分布的析出相对位错的钉扎作用也为合金性能的提升做出了贡献.
关键词:
Cu-Cr-Zr 合金
,
等径弯曲通道变形
,
时效处理
,
显微组织
,
力学性能
,
导电性能
王志强
,
钟云波
,
饶显君
,
汪超
,
王江
,
张增光
,
任维丽
,
任忠鸣
中国有色金属学报
doi:10.1016/S1003-6326(11)61290-9
在不同温度和电流密度下对Cu-Cr-Zr合金进行不同时间的时效处理,发现在合适的时效温度下施加电流,可以同时提高合金时效后的电导率和硬度.随着电流密度的增加.电导率呈线性增长,但硬度保持不变.显微组织观察表明,施加电流时效后,组织中出现了大量的位错和纳米级铬析出物,这是提高电导率和硬度的原因.电流作用机理与焦耳热、大量电子的迁移及因电子风力而提高的溶质原子、空位和位错的扩散能力有关.
关键词:
Cu-Cr-Zr合金
,
导电性
,
硬度
,
电流时效
,
析出
张毅
,
李瑞卿
,
许倩倩
,
田保红
,
刘勇
,
刘平
,
陈小红
材料热处理学报
在Gleeble-1500D热模拟试验机上对Cu-Cr-Zr合金在应变速率为0.001 ～ 10 s-1、变形温度为650 ～850℃的高温变形过程中的流变应力行为进行了研究.利用光学显微镜分析了合金在热变形过程中的组织演变及动态再结晶机制.结果表明:流变应力随变形温度的升高而减小,随应变速率的提高而增大.升高变形温度以及降低应变速率,均有利于Cu-Cr-Zr合金的动态再结晶发生.从流变应力、应变速率和温度的相关性,得出了该合金高温热压缩变形时的热变形激活能Q为392.5 kJ/mol,同时利用逐步回归的方法建立了该合金的流变应力方程.
关键词:
Cu-Cr-Zr合金
,
高温压缩
,
热激活能
,
流变应力方程
,
动态再结晶
张毅
,
柴哲
,
许倩倩
,
田保红
,
刘勇
,
刘平
材料热处理学报
采用Gleeble-1500D热模拟试验机,研究了Cu-0.8Cr-0.3Zr合金在变形温度为650 ～950℃、应变速率为0.001 ～10 s-1、总压缩应变量60％条件下的流变行为,对热变形过程中的组织演变和动态再结晶机制进行了分析,同时分析了该合金的热加工图.结果表明,变形温度越高,应变速率越小,合金越容易发生动态再结晶,且对应的峰值应力也越小.利用逐步回归的方法建立该合金的流变应力方程.绘制了Cu-Cr-Zr合金的热加工图,确定了其热加工时的安全区与失稳区,得出了该合金在实验参数范围内热变形过程的最佳工艺参数:温度范围为850 ～900℃,应变速率范围为0.1～1s-1.
关键词:
Cu-Cr-Zr合金
,
热压缩变形
,
流变应力方程
,
热加工图
